空氣噴涂
空氣噴涂是利用壓縮空氣將涂料霧化的噴涂方法,廣泛應(yīng)用于汽車、家具及各行各業(yè),可以說是一種操作方便、換色容易、霧化效果好、可以得到細致修飾的高質(zhì)量表面的涂裝方法。噴槍結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉,能根據(jù)工件的形狀大小隨意調(diào)節(jié)噴形(圓形或扇形)、及噴幅(扇形的大小),以地提高涂料收益率。所以到目前為止,此種噴涂方法仍在受歡迎。但是,此種噴涂法的涂料傳遞效率只有25%-40%,波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點,不但浪費了涂料,對環(huán)境也造成了相當(dāng)?shù)奈廴?。由于涂料與壓縮空氣直接接觸,所以對壓縮空氣要求凈化處理,否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料,就會使涂層產(chǎn)生氣泡和發(fā)白失光等弊病,因此,需要在壓縮空氣管路中加接分離吸附過濾器或冷凍干燥過濾器等分水濾氣裝置來凈化壓縮空氣,特別在南方及雨季空氣濕度較大時,更顯必要。
實木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線完整工藝流程
適于主要實木門為此類特征產(chǎn)品,產(chǎn)量需求量大,有實力的中大型門企。
工序一:上料除塵自動識別
上料清除粉塵確保涂裝品質(zhì),自動識別板件尺寸,滿足不同板件噴涂要求;
工序二:底漆噴涂
兩組雙向往復(fù)噴涂UV漆,一次性解決面、邊部噴涂。迎合環(huán)保要求,有效解決底漆噴涂,突顯底漆噴涂效果;
工序三:底漆烘干流平
底漆受熱自然流平,分離排出雙組份UV底漆稀釋劑。
工序四:五面底漆全固化
配置多組不同角度針對平面板件多面透明或?qū)嵣玌V油漆快速徹底固化。
電氣控制程序中設(shè)有相關(guān)設(shè)備的互鎖及連動邏輯時序,以實現(xiàn)整體系統(tǒng)的安全可靠運行。PLC的輸入采用光電隔離,輸出采用繼電器隔離,可以保證信號輸入、輸出的可靠性與穩(wěn)定性。系統(tǒng)采用人性化的圖形顯示界面,進一步提供人機友好操作功能。
噴涂自動化生產(chǎn)線
噴涂線的電氣系統(tǒng)具有一定的數(shù)據(jù)存儲功能,每一種工件的噴涂程序編制一次進行編號存儲,以后可直接調(diào)出即可,系統(tǒng)可存儲百余種工件的噴涂程序。
故障報警系統(tǒng)具備緊急停車位置記憶功能,恢復(fù)時可自動識別停止位置并自動噴涂,還要具備空氣壓力不足、機械與電氣故障、噴涂旋轉(zhuǎn)車防打滑檢測等故障聲光報警功能。斷電記憶控制是通過PLC掉電保持地址對當(dāng)前脈沖記憶,恢復(fù)時能夠準(zhǔn)確同步脈沖繼續(xù)正常運行,需要人工干預(yù)時,可由人工手動操作噴槍完成后續(xù)噴涂工作。
系統(tǒng)聯(lián)鎖的零件輸送旋轉(zhuǎn)車在接通控制電纜并發(fā)送信號后整個系統(tǒng)才可啟動,自動噴涂裝置與零件旋轉(zhuǎn)車也需聯(lián)動。
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